房屋建筑工程質量控制要點

　　質量控制與管理
　　管理措施：1、樣板引路、實物交底，樹立質量標準；
　　2、及時解決技術問題，提前制定工藝標準；
　　3、制定預控方案，防止質量通??；
　　4、以我為主，組織施工單位及監理單位做好事前、事中控制；
　　5、堅決執行驗收程序，減少管理空白；
　　6、堅持原則、嚴抓很管、實施獎懲制度。
　　一、地下室防水工程質量控制要點
　　控制要點：1、基層處理質量控制與驗收；
　　2、附加層細部處理質量控制與驗收；
　　3、卷材搭接、接縫處理質量控制與驗收；
　　4、保護層施工質量控制及驗收；
　　5、后續施工的成品保護。
　　施工工程中的控制：
　　1、基層處理應平整，在轉角處抹好R角，對不平整處要進行打磨處理，并抹灰找平。施工中注意避免人為踩踏，留下腳??；
　　2、附加層的設置，寬500mm，轉角處要求平整順滑；
　　3、卷材的接縫應錯開，搭接長度在100～150mm。接縫處熱融密實；
　　4、防水保護層施工應注意卷材的成品保護，按圖紙要求控制厚度；鋪設底板鋼筋時，鋼筋支撐下鋪墊3cm大理石或砂漿墊塊，防止穿破防水層；
　　5、注意對墊層周邊上翻部分防水的成品保護；注意防水基層在未上強度前的成品保護；注意在混凝土澆筑完畢后對鋼筋及止水鋼板的及時清理。
　　二、鋼筋工程質量控制要點
　　控制要點：1、鋼筋制作與綁扎的質量控制與驗收；
　　2、重點部位節點質量控制及驗收；
　　3、雜物清理；
　　4、后續施工的成品保護。
　　施工工程中的控制：
　　1、鋼筋綁扎時在模板上彈間距控制線，保證鋼筋間距；
　　2、對鋼筋連接、焊接、箍筋截面尺寸與間距、結構拉筋等重點部位要認真檢查；
　　3、負彎距筋鋪放平整，彎鉤垂直于樓板；主次梁交接處箍筋的加密區控制；
　　4、雙層鋼筋之間的要架設馬登，底筋下均勻布置墊塊，保證鋼筋網片間距及保護層厚度；坡屋面鋼筋要綁扎干規整；
　　5、板筋的成品保護，鋼筋綁扎完成后要鋪上橋板，避免后續專業施工及澆筑混凝土時對鋼筋的踩踏，特別時負彎距筋的保護更是重中之重。
　　三、模板工程質量控制要點
　　控制要點：1、板平及板縫的質量控制與驗收；
　　2、外梁、柱、柱頭、造型等細部節點質量控制與驗收；
　　3、雜物清理；
　　4、坡屋面模板質量控制與驗收。
　　施工工程中的控制：
　　1、拉線檢查模板的平整度，柱角梁角規方。板縫過大處要貼膠帶密封。并在模板上彈出板筋間距控制線；
　　2、外梁立模要求垂直通線，避免漲胎及縮頸；板高差處模板加固到位，保證棱角分明；
　　3、梁頭部位要求用短方固定并保證拼縫密實，避免梁底處歪斜；柱頭跑漿；
　　4、模板清理要干凈，不得有雜物，梁內及柱底均應清理干凈；
　　5、坡屋面模板注意坡度控制，陰陽角的控制。此時模板容易變形老化，而且施工難度大，細部處理極易出問題。
　　四、混凝土工程質量控制要點
　　控制要點：1、混凝土振搗與養護；
　　2、板的平整度質量控制與驗收；
　　3、細部節點的質量標準；
　　施工工程中的控制：
　　1、保證樓板的平整度，高低差部位棱角要分明，同時要根據氣溫情況及時養護；
　　2、對鋼筋密集部位振搗要密實，避免蜂窩麻面；柱子養護要用塑料布纏繞；
　　3、剪力墻窗下墻部位要求振搗密實無孔洞；
　　4、坡屋面混凝土要求澆筑密實、平整，陰陽角分明順直。澆筑時避免流掛，振搗后要用人工壓實；
　　5、混凝土宏觀光潔平整、棱角分明，嚴格控制拆模時間。
　　6、樓層連接處截面平整無錯殼，凹口節點線角清晰順直，著重控制模板及澆筑質量。
　　五、砌筑工程質量控制要點
　　控制要點：1、砂漿配合比的質量控制；
　　2、砌塊的成品保護與地方要求；
　　3、壓墻筋、構造筋的質量控制與驗收；
　　4、砌筑的過程控制與驗收；
　　5、墻體宏觀質量標準；
　　6、功能性及節點等細部的質量標準；
　　7、現場文明施工標準；
　　施工工程中的控制：
　　1、嚴格控制砂漿配合比，根據配合比折算每罐砂重量，按標記裝車，并車車過磅；
　　2、樓層備砂要求人工擺放，嚴禁傾倒，避免磚的破損；
　　3、檢查壓墻筋的部位、強度，夾心墻的拉結筋布置；
　　4、砌筑時繃緊標線，底部為三線實心磚，灰縫均勻飽滿，立縫雙面掛灰，擠壓密實，并要統一鉤縫；
　　5、檢查與控制墻面的平整度與垂直度，為抹灰打下良好的基礎；
　　6、墻面宏觀整潔，灰縫橫平豎直、均勻飽滿，轉角、邊緣部位組砌合理規范；7天后進行封堵后塞口，或采用膨脹砂漿砌筑；
　　7、插座、開關、出墻管位置要合理，滿足功能要求，掩口要密實平整；
　　8、墻體轉角、門洞口必須掛垂直線并規方；外窗必須掛垂直通線控制左右位移及洞口尺寸；
　　9、施工中砂漿不允許直接落地，避免地面污染，及影響砂漿自身質量；
　　10、砌筑結束后要點到工完場清的標準；
　　11、砌筑前，煙道要安裝完畢，注意檢查煙道的垂直度，接口精確嚴密，細石混凝土澆筑密實，提高密封性。
　　六、抹灰工程質量控制要點
　　控制要點（室外）：1、原材料質量控制與驗收；
　　2、砂漿配合的質量控制；
　　3、基層處理及控制的質量控制與驗收；
　　4、兩遍成活的過程控制與驗收；
　　5、細部節點、構造措施等部位的質量標準；
　　6、質量通病的防治。
　　施工工程中的控制：
　　1、嚴格控制砂子質量，要求中砂的含泥量在5%內；
　　2、嚴格控制配合比，采用體積箱計量砂子體積，并在專用上料車做出標記，作為上料及日常檢查的依據；
　　3、基層處理要規范，對磚縫要進行補縫處理，柱梁與砌體交界處粘鋪耐堿網歌布，避免后期出現裂縫；
　　4、抹灰前要校核控制線與灰餅，保證洞口及穿墻管通線，陰陽角規方，離線成面；
　　5、第一遍打底控制厚度在8～10mm，必須壓平整，無空鼓，無墜裂；
　　6、面層抹灰成活后要及時跟蹤檢查平整度，垂直度，洞口上拐及洞口尺寸；
　　7、檐口挑出尺寸要統一，角部規方，并且要抹出1cm鷹嘴；
　　8、陽角要求規方上線，接茬處分割上線，面層平整密實；
　　9、洞口上下必須通線，角、線、面清晰規整，保證后期立面效果；
　　10、在墻面檢查時，要注意對裂縫的檢查與處理，避免存在滲水隱患；
　　11、室內抹灰前，要求將預埋混凝土塊位置退出標示線，以便窗安裝時準確設置膨脹螺拴的位置。
　　控制要點（室內）：1、控制線的質量控制與驗收；
　　2、細部節點的質量標準；
　　3、墻面宏觀的質量控制與驗收；
　　4、精洞口的質量控制。
　　施工工程中的控制：
　　1、內墻抹灰前，在地面上要預先彈好墻面規方控制線。特別是后期有地磚鋪裝的部位要100%達到規方要求。
　　2、盒體、管根處要處理干凈，無污染與毛刺；
　　3、要求及時跟蹤檢查墻面平整度、垂直度、角部上拐、門洞口尺寸。避免維修，保證一次成活，提高宏觀質量；
　　4、墻面宏觀要求干凈平整，與天棚交界處要水平線上；
　　5、衛生間防水找平層平整，陰角處做倒角，管根處封堵密實，并清理干凈，保證防水效果抹灰面層與防水基層交界處切割整齊；
　　6、R角采用直徑4.5cm鋼管統一制作，要求標準統一，成角圓潤通線；
　　7、天棚處理：對樓板板縫處及不平整處進行打磨、填補利水泥膠漿。
　　七、地面工程質量控制要點
　　控制要點：1、基層清理的質量控制與驗收；
　　2、暖氣溝槽的質量控制與驗收；
　　3、面層施工的工藝要求及質量標準；
　　4、養護的過程控制。
　　施工工程中的控制：
　　1、地面澆筑前要用機械清理地面，并將浮灰清掃干凈，以免出現兩層皮；同時要將成活線彈出控制成活標高；
　　2、暖氣溝槽用玻璃條分割，安裝時要求上線規方，同時與暖氣管排布圖進行校核；
　　3、澆筑地面時要注意對墻面的保護，避免發生污染，初找平后要停留一段時間，待其強度在上人有輕微印時進行找抹面施工；
　　4、地面成活后要及時檢查平整度；
　　5、地面成活后要及時養護，采用人工撣水方式，杜絕滿貫水的方式，以避免水流入外墻內，影響保溫工程質量。
　　八、防水工程質量控制要點
　　控制要點（室內）：室內防水著重檢查陰角、管根處防水質量，并統一進行閉水試驗，經驗收合格后，及時做活保護層。
　　控制要點（屋面）：1、基層處理的質量控制與驗收；
　　2、附加層的質量控制與驗收；
　　3、卷材搭接、接縫、鋪設方向的質量控制與驗收；
　　4、防治質量通病的構造措施。
　　施工工程中的控制：
　　1、防水施工前，基層要清理干凈，陰角部位進行倒角處理，并滿刷冷底子油；
　　2、陰陽角部粘貼附加層；
　　3、鋪粘卷材要注意搭接方向及寬度；
　　4、屋面立墻防水上翻高度為800～1000mm，檐口預留80mm防水外沿；
　　5、通氣管及避雷針等出屋面構架，防水高度600mm；
　　6、小立面及檐口窩角處要做防水卷材防水，寬度400mm，下翻200mm；
　　7、煙道周邊防水要上翻800mm以上，并在蓋板上作卷材防水；
　　8、關根處防水要設置加強層，保證防水效果；
　　9、八角窩角造型處及檐口與立面交接處增加防水，避免從墻體滲水。
　　九、室外保溫工程質量控制要點
　　（苯板剪貼）控制要點：1、原材料的驗收；
　　2、膠漿配合比質量的過程控制；
　　3、控制線的質量控制與驗收；
　　4、苯板切割及粘接面積的質量控制與驗收；
　　5、細部節點的質量標準；
　　6、成活墻面的宏觀要求。
　　施工工程中的控制：
　　1、嚴格驗收進場材料質量，對保溫板規格，尺寸，網格布空距、強度膠漿包裝、出廠日期等項目進行嚴格驗收或送樣檢測；
　　2、膠漿攪拌要均勻，并隨拌并隨用；配比要用特制容器進行控制；并設責任進行拌制；
　　3、進行墻面交接驗收后，要在大角處掛通線，凹口處彈出控制線；
　　4、采用點框法粘貼，膠漿粘貼面積必須達到規范要求；工人粘板必須一擠一揉，保證膠漿與基層墻面的充分接觸；
　　5、苯板切割要整齊規方，切割斷面要打磨平整光滑；板間拼接整齊嚴密，板縫控制在2mm以內；
　　6、陽角處苯板不必須交錯搭接按線修整，洞口部位必須采用刀把口形式粘貼，嚴禁碎板拼接；
　　7、校核凹口擠塑板尺寸，里外口擠塑板接縫錯開布置。為保證凹口通線，苯板與擠塑板接縫密實，粘貼時先按通線粘貼擠塑板，再粘貼苯板，苯板采用整板粘貼，避免人過切割；
　　8、事中控制重點部位：板頭搭接、板縫、粘貼面積；
　　9、事中控制重點部位：凹口陰陽角上線規方、板的平整度、大角陽角上線規方；
　　10、面層膠漿施工前，采用決定作用對板釘要進行封閉處理，以免在板釘處滲水；
　　11、加強網部位要作面層膠漿施工前進行施工，重點檢查四周、陽角等部位。同時陽角部位要上下一次成活靠角，避免水平及豎向接茬，影響感觀；
　　12、面層膠漿工藝：①、滿涂1～2mm膠漿，將網格布鋪壓在膠漿上；②、批刮首層膠漿；③、粘貼線角；④、批刮面層膠漿精準找平；⑤、局部打磨修整；
　　13、凹口陰陽角規方上線，寬度三面等寬。
　?。ň€角安裝）控制要點：1、構造措施；
　　2、的安裝工藝與質量控制；
　　施工工程中的控制：
　　1、小坡屋面側端頭增加苯板滴水造型，避免墻面被污染；
　　2、突出墻面的窗臺、腰線、窗眉統一找坡，坡度為7%防止陰角部位存水，造成墻面滲漏；
　　3、嚴格控制線角水平度，相鄰線角必須在同一水平線上，采用水平管、標高線等方法控制，以達到立面統一整齊的效果；
　　4、窗眉、腰線等線角上部陰角處設置一層加強網，避免朝天縫的產生，有利于排水，避免質量通病的發生。
　?。ù芭_安裝）控制要點：1、窗臺安裝的施工工藝標準；
　　2、窗通安裝的過程控制與驗收；
　　3質量通病的預防與檢查。
　　施工工程中的控制：
　　1、在墻面掛網、首遍面層施工后，按預先彈出的坡度控制線進行窗臺線角安裝，同時將窗臺自身帶網格布沿內側立面批刮平整，避免窗臺混凝土與線角產生縫隙，預留網格布必須在混凝土窗臺下方；
　　2、澆筑混凝土窗臺以前，清理干凈雜物，檢查窗臺的上翻高度。為保證粘貼面積，要求粘貼高度為75mm，上翻高度為75mm，混凝土窗臺成活預留25mm擠塑板高度。同時嚴格按坡度線找坡；
　　3、嚴格控制混凝土澆筑及屋面找坡質量。保證振搗密實，避免與線角產生朝天縫；面層找坡要與預先彈出的放坡控制線相符，并保證最薄處50mm，使窗臺達到一定的強度確保安全性；
　　4、粘貼窗臺擠塑板時嚴格控制刀把口及接縫質量，嚴禁產生碎板拼接；同時檢查堅決飽滿度，必須達到滿粘要求；
　　5、擠塑板翻包網要翻到窗臺邊緣，重點檢查平面、凹口窩角等處膠漿的批刮質量，避免形成裂縫；
　　6、改進后的工藝：先打混凝土窗臺，再粘窗臺擠塑板及凹口擠塑板，最后粘貼線角。這樣做可以相應縮短過期，凹口擠塑板可以一次成活，增加線角的粘貼面積，而且便于檢查窗臺混凝土的厚度；
　　7、嚴格控制質量通：①、苯板窗臺與墻面有縫隙；②局部死角部位有小洞；③、苯板造型與墻面有縫隙；
　　8、質量通病控制方法：①、蓋板角部不做刀把口；②、蓋板中間有多余接頭；③、窗臺蓋板未滿粘；④、網格布不夠長蓋不住接縫。
　　十、涂料工程質量控要點
　　控制要點：1、涂料施工工藝標準；
　　2、涂料施工各工序的質量標準；
　　3、細部處理與成品保護；
　　4、質量通病的防治與。
　　施工工程中的控制：
　　1、苯板面層共同驗收后，涂料進行滿打膩子施工。施工時采用6米靠尺將陽角靠直上線，再進行平面批刮打磨；
　　2、膩子經驗收后進行底涂施工，注意清除打磨產生的浮灰，底涂要涂抹均勻；
　　3、線角造型從上至下噴涂涂料，注意與效果圖對比校核；
　　4、在線角噴涂施工后進行涂抹面搓毛施工，在陰角分色處要粘分色紙，避免污染；
　　5、立面涂料施工后，進行窗楣、凹口、陽臺涂料施工。注意陰角處分色處理及成品保護；
　　6、窗側板里口處，涂料施工時要留5mm，有利于安裝窗戶時玻璃膠的質量保證；
　　7、對不規則墻面，要求涂料施工時線、面、角清晰干規整；
　　8、窩卷造型與立面連接處盡量平整，八角樓立面陽角上線，筒瓦拆架子前要清理干凈，上述部位應著重進行檢查；
　　9、小坡屋面瓦下砂漿要涂抹涂料，同時文化石與涂料交接處要處理干凈。
　　十一、成品天溝安裝質量控制要點
　　控制要點：1、天溝的安裝工藝標準；
　　2、落水管布置原則。
　　施工工程中的控制：
　　1、成品天溝安裝時首先要放好水平位置控制線，以便保證天溝水平及確保天溝與屋面瓦的位置關系。同時采用上述節點處理，可以防止檐口在瓦底處尿墻的現象；
　　2、底瓦瓦底必須低于天溝外沿，以免造成屋面雨水外流；
　　3、落水管的位置盡量布置在立面陰角處，并穿過線角造型，避免冬季冰漲裂，單元入口坡屋面要加天溝。
　　十二、欄桿安裝質量控制要點
　　控制要點：1、墻面破壞的質量修補；
　　2、欄桿的質量控制與驗收；
　　3、成品保護措施。
　　施工工程中的控制：
　　1、在涂料面層施工之前，要將能夠運到室內的欄桿安裝完畢，避免后期污染涂料。同時對欄桿焊接時對外墻保溫破壞的部分用發泡修補好；
　　2、安裝過程中要檢查水平，并做好成品保持措施，但此種工藝對墻面破壞嚴重，建議改為裝配式螺栓連接。
　　十三、煙道GRC安裝質量控制要點
　　GRC安裝時要對防水層進行及時修補，由于四周有反沿，所以要增加砂漿找坡層，并作JS防水。
　　十四、地下室都必須防水質量控制要點
　　1、基層清理與陰角處理；
　　2、卷材搭接、排布符合要求；平立墻防水一定處理到位；
　　3、接縫密封處理；
　　4、接縫處JS涂料處理；
　　5、防水板搭接與剪裁；
　　6、防水板采用熱融連接；濾水網及無紡布鋪設要平整合理搭接；
　　7、泄水管及地漏處設置600X600濾水管井，內填石子濾層；
　　8、下沉小院圍墻與主體墻體的防水節點處理。
　　十五、塑鋼窗安裝質量控制要點
　　1、檢查框體拼接、焊口質量及表面污染劃痕情況；
　　2、安裝時內口尺寸一致，控制好水平及垂直度；
　　3、控制膨脹螺栓位置，及控件按裝質量；對木楔處要補好發泡；
　　4、發泡必須密實飽滿；
　　5、密封膠施工時必須連續均勻，在拐角、斷點處肌體必須密實飽滿。